Fabrika e fabrikës së përpunimit të mishit duhet të vendoset në një vend pa ndotje të ajrit dhe ujit dhe të zbatojë masat për mbrojtjen e mjedisit. Dizajni i fabrikës së tij duhet të bazohet në fushën e funksionimit, numrin e varieteteve dhe kërkesat e procesit. Kërkesa e përgjithshme është në përputhje të rreptë me rrjedhën e arsyeshme të procesit, për aq sa është e mundur, funksionimin e rrjedhës, për të shmangur dyfishimin, transportin e kryqëzuar. Hapat duhet të jenë: së pari të përcaktohet shumëllojshmëria e prodhimit dhe prodhimi ditor për të përcaktuar madhësinë e sipërfaqes së bimës; sipas rrjedhës së procesit, funksionimin e rrjedhës për të përcaktuar përdorimin e alokimit të bimëve dhe paraqitjen; sipas procesit të projektimit të inxhinierisë civile.
Sot ne fokusohemi në përpunimin paraprak të makinerive të lëndëve të para:
1, ndarës i sharrës me rrota (i quajtur edhe sharrë kocke, sharrë brezi)
Përparësitë e kësaj pajisjeje janë më pak investime, efikasitet i shpejtë, mirëmbajtje e lehtë dhe pajisja ka një shumëllojshmëri modelesh për të zgjedhur. Fotoja është sharrë kocke model 210, e cila është sharrë kocke e vogël, parametrat kryesorë teknikë janë: fuqia 750W, dimensionet e jashtme 435mm * 390mm * 810mm, pesha 27.5kg, madhësia e tehut të sharrës 1450mm. kompania ka një shumëllojshmëri të specifikimeve të makinës mund të zgjidhet.
2, prestar mishi (i quajtur edhe prestar)
Ka shumë modele prerëse mishi. Mund të pritet, pritet, copëtohet, etj., është një domosdoshmëri për pajisjet e përpunimit të produkteve të mishit. Aktualisht, makina e prerjes së mishit ka prerje reciproke lart e poshtë, ka gjithashtu rrotullim fiks me shumë tehe, si dhe numrin e thikave sipas madhësisë së bllokut për të rregulluar forma të ndryshme. Kompania prodhon një sërë specifikimesh të prerësit të mishit për të zgjedhur.
Mulli i mishit pritet në copa mishi është përdredhur në mish të grirë të një makinerie. Pas mulli të mishit nga mishi mund të përzihet me përbërës të tjerë së bashku për të bërë një shumëllojshmëri shijesh të ndryshme të mbushjes.
Aktualisht, ka një shumëllojshmëri modelesh në treg për sasinë e mullirit të mishit. Disa janë thikë pllake në formë disku me sy me shumë vrima, vrima të thikës së pllakës dhe vrima konike dhe të drejta, diametri i vrimës sipas kërkesave të procesit. Një pjesë e grirës është në formë "kryqi", tehu i saj i gjerë dhe i ngushtë prapa, trashësia është gjithashtu më e trashë se thika në formë disku 3-5 herë, pavarësisht nga disku ose forma "kryq" e mullirit të mishit, pajisja e saj e brendshme spirale shtytëse. Lëndët e para nga porti i ushqimit në shtytje spirale, dërgohen në tehun e thikës dhe bluarjen e mishit, lëndët e para nga porti i ushqimit në shtytje spirale, dërgohen në tehun e thikës. Lënda e parë futet në makinë nga porta e ushqimit dhe më pas shtyhet nga spiralja dhe dërgohet në tehun e thikës për bluarjen e mishit, dhe pjesa e jashtme e gërmuesit është një pllakë rrjedhje poroze, dhe hapja e pllakës së rrjedhjes mund të rregullohet .
Fotografia më poshtë tregon mulli mishi të tipit JR-120. Parametrat kryesorë teknikë të makinës janë: fuqia 7.5 KW, kapaciteti i prodhimit 1000 kg/h, dimensionet e jashtme 960 × 590 × 1080 mm, diametri i portës së shkarkimit 120 mm, pesha 300 kg, kompania ka gjithashtu një shumëllojshmëri modelesh të tilla si JR-100 dhe JR-130 mund të zgjidhen për kërkesa të ndryshme të prodhimit.
4,Fshesë me korrent me makinë trazuese dhe përzierëse
Makina e mikserit mund të përzihet dhe të përzihet në të njëjtën kohë. Brenda enës është e pajisur me dy fletë krahësh që rrotullohen në drejtime pozitive dhe negative, kur makina është në punë, këto pjesë vozitëse mund të shtyjnë materialet hyrëse përpara dhe prapa dhe të trazojnë e përziejnë në mënyrë të barabartë. Qëllimi i shtyrjes mbrapa të pjesëve të vozitjes është të gërvishten patatinat e mishit në murin e enës, në mënyrë që copëzat e mishit të kthehen në qendër të përzierjes dhe përzierjes, dhe shumica e portave të shkarkimit të vendosen poshtë rezervuarit ose poshtë. diagonalen.
Fshesë me korrent duhet të përziejë mishin e papërpunuar të zbutur me materiale ndihmëse dhe aditivë në vakum duke e rrotulluar, shtypur dhe marinuar (Vërejtje: materiali i mishit paraqet gjendjen e zgjerimit në vakum). Mund të kontaktojë plotësisht proteinat në mishin e papërpunuar që është zbutur me shëllirë, e cila përshpejton shpërbërjen dhe ndërveprimin e proteinave në mënyrë që të rrisë ngjitjen midis mishit dhe mishit, dhe mund ta bëjë mishin me ngjyra, të përmirësojë butësi e mishit dhe për të mbajtur ujin, dhe për të përmirësuar cilësinë e mishit. Figura e mëposhtme tregon filxhanin me vakum.
5,Chopper
Roli i grirësit në përpunimin e mishit: prerja dhe copëtimi i lëndëve të para në mish të grirë. Duke përdorur efektin e prerjes së rrotullimit me shpejtësi të lartë të helikopterit, mishi dhe materialet ndihmëse në një periudhë të shkurtër kohore copëtohen në mish ose pure, por edhe mishi, materialet ndihmëse, uji së bashku në një emulsion uniform.
Në foton e mëposhtme paraqitet helikopteri XJT-ZB40, parametrat kryesorë teknikë të makinës janë: fuqia 5.1 KW, shpejtësia e helikopterit 1440/2880 rmp, madhësia e trupit 1100*830*1080 mm, pesha 203 kg.
6,Makinë klizmë (e quajtur edhe makinë mbushëse)
Produkti aktual aktual është makina hidraulike e klizmës, e cila është pajisja e nevojshme për përpunimin e produkteve të zorrëve. Mund të prodhojë produkte të zorrëve të mëdha, të mesme dhe të holla të specifikimeve të ndryshme. Produkti ka pamje të bukur, mjeshtëri të shkëlqyer, funksionim të përshtatshëm, përdorim të sigurt dhe të besueshëm. Gropa e makinës, valvula, tubi i klizmës dhe i gjithë paketimi i makinës janë prej çeliku inox me cilësi të lartë. Ai plotëson kërkesat e higjienës së ushqimit.
Fotografia e mëposhtme është makineria hidraulike e klizmës me dy koka XJT-YYD500, parametrat kryesorë teknikë të saj janë: fuqia 1.5 KW, kapaciteti i cilindrit 50 L, prodhimi 400-600 kg / orë, diametri i grykës së klizmës konvencional: 16, 19, 25 mm (12-48 mm mund të personalizohet), dimensionet e jashtme: 1200 * 800 * 1500 mm, pesha 200 kg.
Koha e postimit: 16 korrik 2024